通过对山西老陈醋大曲的富集培养,筛选到9株高产乙醇或高产乙酸乙酯的酵母菌功能菌株,分别挑选高产乙醇和乙酸乙酯的酵母菌各1株(经分类鉴定,二者分别为酿酒酵母和异常汉逊酵母)进行共培养试验.通过L16(45)正交试验选择的最佳共培养条件为:麦芽汁培养基、pH值4.0、33℃、80 r/min摇床培养.应用该共培养物进行了酿酒试验,乙醇和乙酸乙酯产量分别达到体积分数为5.93%和0.02%.以3%的共培养物加入到传统山西老陈醋的酿酒过程中,主要生产指标较传统工艺有显著提高,其乙醇产量提高14%,糖醇转化率提高18.6%,乙酸乙酯的含量提高了1倍.结果表明,通过构建功能菌共培养体系改善大曲微生物的群落结构,提高传统酿造产品的产量与质量是一条可行的途径.
为把啤酒糟加工成优质鱼饲料,从啤酒厂啤酒糟排水沟中以厌氧法分离出一株光合菌为菌种,对原料啤酒糟进行预处理,自组装厌氧发酵装置,采用单因素与正交试验法,对啤酒糟半固态培养光合菌的条件进行了研究.结果表明,当料水比1∶9(干糟:水,g/g)、接种量9%、光照强度1 100Lx、发酵时间5d、发酵温度30℃、料层厚度3 cm时,发酵效果较好.发酵后啤酒干糟真蛋白质量分数可从17.0%上升至41.6%、粗纤维素从15.3%下降至7.0%、粗脂肪从5.9%上升至6.6%、粗灰分从3.8%上升至4.1%、总磷从0.6%上升至1.3%、发酵干糟含水率为9.8%,这6项指标达到了“中华人民共和国水产行业标准”的草鱼鱼种配合饲料化学成分标准(SC/T 1024-2002),为进一步制作出活性光合菌啤酒糟饲料提供参考.
本实用新型涉及一种白酒自动蒸馏机。本实用新型就是提供一种劳动强度低、安全性好、效率高的白酒自动蒸馏机。本实用新型包括顶部设置有汽筒的甑盖、甑体和底锅,底锅内设置有蒸汽管路,其结构要点在于底锅下面设置有底盘,底盘上还设置有甑体移动装置、甑盖开启装置和出料装置。
采用自行研制的脉冲强光杀菌装置处理黑霉菌、灰霉菌两种霉菌和热带假丝酵母、啤酒酵母两种酵母菌,研究脉冲强光光流量与这四种微生物杀菌效果之间的关系.结果表明,脉冲强光对这四种微生物的杀菌效果显著.随着光流量增大,霉菌和酵母菌的致死率增大,霉菌的菌落直径和产孢量减小.在闪照次数为16次,菌液厚度3.4mm,菌液透光率100%,光流量达到37.302mJ/cm2时,两种霉菌的致死率均达到99.04%以上,霉菌菌落直径与对照组相比均减少了77.33%以上,产孢量均占对照组的4.00%以下.两种酵母菌的致死率均达到100%.
采用顺序注射氢化物发生-原子荧光光谱法测定酒中痕量铅.在盐酸载液中加入2.5%(v/v)无水乙醇,可以对测定系统进行较好的清洗,改善了测量的稳定性.对载液酸度,硼氢化钾浓度等实验条件进行了研究,工作曲线在Pb浓度5.0~80μg/L的范围内线性关系良好,相关系数r=O.9992,检出限为0.24μg/k,相对标准偏差为1.8%,加标回收率为96%~103%.适用于白酒、葡萄酒和啤酒样品中痕量铅的测定.
本发明公开了一种快速白酒醇化设备,由供氧、液氧膜、混溶醇化、输出醇化液四个系统组成,它采用将待醇化白酒用输入液体泵通过液氧膜系统使供氧系统的氧气通过液氧膜膜管外进入膜管内与通过的待醇化白酒初混并一同进入混溶醇化系统的混溶氧气腔内,再分若干路进入混流醇化系统的射流器群,再由射流器群的射流器喷射到混溶醇化系统的混溶醇化腔进行充分混溶纯化,就能达到充分混溶醇化的目的了,本发明由于采用上述结构大大加快了白酒醇化过程中的物理和化学反应,缩短了醇化时间,提高了醇化效率,设备占地面积少,结构简单,用电量较少,解决了生产白酒需要窖储且时间长的难题,经济效益十分显著,方便普及推广。