高粱在我国东北、西北及西南地区广泛种植,应用于食用、酿酒、饲料、淀粉、制醋、饴糖等诸多领域,介绍了测定其容重指标时不同辅助筛层的结果探讨.
本发明提供一种白酒冷凝器,包括壳体、壳体内的冷凝腔体、壳体侧壁下部的冷凝水进口、壳体侧壁上部的冷凝水出口、壳体上端的蒸汽缓冲腔、蒸汽缓冲腔顶部的进气管、壳体下端的酒液容置腔、酒液容置腔底部的出酒管、冷凝腔体内多根平行设置的冷凝管以及连接冷凝管的上管板和下管板。本发明的白酒冷凝器,冷凝管上部及下部为直管,中部为螺旋管,上管板和下管板可拆卸的连接在壳体的上部和下部,酒液容置腔可拆卸的连接在壳体下端。本发明提供的白酒冷凝器,便于清洁、节能环保,且冷凝效果好,有利于酒液内风味物质的保存,提高酒的品质。
以苯甲酸钠为对照组,分别研究核桃青果皮的石油醚、氯仿、乙酸乙酯、丙酮、乙醇和水提取液对几种常见食品微生物的抑菌效果.结果表明,核桃青果皮提取液对细菌具有较强的抑制作用,啤酒酵母次之,乙酸乙酯和石油醚提取物的抑菌效果优于其它溶剂.
试验以一种酿酒葡萄为原料,利用顶空固相微萃取/气相色谱-质谱联用技术(HS-SPME/GC-MS)检测了不同可同化氮含量(200、300、400 mg/L)、酵母多糖(150、250、350 mg/L)、发酵温度(14、18、22℃)、初始pH值(3.3、3.5、3.7)和SO2添加量(40、70、100 mg/L)处理发酵酒样中的挥发性香气化合物,探讨了复合酿造因子对贵人香干白葡萄酒主要香气物质含量的影响关系.结果表明,300 mg/L的可同化氮有利于高级醇、酯类、单萜化合物的积累;酵母多糖添加量为250 mg/L时,单萜化合物质量分数达到最大值(198.54 μg/L);发酵温度从14℃升高到22℃时,高级醇含量显著升高,酯类和单萜含量显著降低;提高葡萄汁初始pH有利于单萜化合物的积累,不利于高级醇、酯类的生成;添加70 mg/L的SO2时,单萜化合物质量分数最高(181.73 μg/L).正交试验极差分析表明,发酵温度和SO2添加量对高级醇含量影响较大;发酵温度与可同化氮对酯类香气物质含量的影响较大,酵母多糖和pH值对单萜类香气物质含量影响较大.各处理组间的聚类分析可知,可同化氮和酵母多糖对主要香气化合物的影响关联度较高、葡萄汁初始 pH 值和 SO2添加量关联度较高.较低的发酵温度有利于酒样中香叶醇、异戊醇、苯乙醇、辛酸乙酯的生成,添加中等浓度的可同化氮和酵母多糖可促进乙酸异戊酯、乙酸己酯和己酸乙酯的合成,较高的初始pH值有利于芳樟醇、香茅醇和香叶醇的积累.综合分析,发酵温度18 ℃、初始pH 值3.5、70 mg/L SO2、300 mg/L可同化氮、250 mg/L酵母多糖酿造贵人香干白葡萄酒,可有效促进酒样中主要香气化合物的合成释放.
本发明公开了一种酒的酿造工艺,尤其涉及一种白酒酿造工艺。它包括以下步骤:采用地下水浸泡酿酒原料,浸泡时间为10小时~15小时;将浸泡后的酿酒原料平铺在加热器中,并在109℃~120℃下蒸25分钟~35分钟;用70℃~80℃的水再次浸泡酿酒原料,浸泡时间为0.8小时~1.2小时;将浸泡酿酒原料的水排干,并在95℃~105℃下将酿酒原料蒸0.8小时~1.2小时;将二次加热后的酿酒原料冷却至23℃~27℃;发酵;将发酵后的产物蒸馏出酒。本发明制备过程简单、各个工艺参数可控,酿造出的白酒芳香纯正、口感甘润绵软、风味独特,有益身体健康。
以复原乳为原料,以一定浓度比的啤酒酵母与干酪乳杆菌为混合发酵剂,添加不同浓度的亚硒酸钠,探究二者与无机硒在发酵过程中的相互作用.通过pH检测、益生菌计数、抗氧化能力检测以及硒转化率检测进行评价.结果 表明,亚硒酸钠的浓度升高对发酵体系pH无显著抑制,对干酪乳杆菌数量有一定的抑制作用;而发酵样品的抗氧化能力随亚硒酸钠浓度升高而上升.发酵前24 h,发酵液亚硒酸钠转化率不断升高,其中2 mg/kg转化较快,24 h时转化率达到98%,同时此浓度能够促进酵母菌的增殖.综合评价后,添加2 mg/kg的亚硒酸钠进行混合发酵效果较好.