酵母生物转化合成2-苯乙醇的培养条件优化

通过单因素试验和均匀设计试验对酿酒酵母Saccharomyces cerevisiae CWY132生物转化合成2-苯乙醇的培养基组成及培养条件进行优化研究.优化后培养基组成及培养条件为:葡萄糖30.1 g/L,KH2PO4 5 g/L,L-苯丙氨酸5.8 g/L,MgSO4 0.5 g/L,酵母氟碱0.17 g/L;最佳初始pH 5～6,接种密度1.21×107/mL,最适培养温度28～30℃,200 r/min振荡培养36 h.优化后2-苯乙醇产量达到3.98 g/L,比优化前的1.9 g/L提高了109%.原料L-苯丙氨酸的摩尔转化率从最初的51.4%提高到了92.7%.
覆盆子具有减肥、补肾、抑菌之功效,通过L16(44)正交实验得出:适宜于啤酒添加覆盆子提取工艺为,浸提时间10h,浸提温度80℃,果胶酶添加量0.90mg/g,适宜pH为4.0.根据吸光度值确定覆盆子0.3%添加量在啤酒中最为适宜.经检测,所研制的覆盆子啤酒三种主要功能性成分粗多糖、粗三萜、黄酮含量显著.
为了提高沙柳生物转化过程的经济可行性，考察了沙柳原料经过蒸爆、超微粉碎＋稀酸、超微粉碎＋稀碱预处理后高浓度底物补料酶解的效果，并对其高浓度水解糖液进行了乙醇发酵。结果表明：蒸爆处理法水解效果最好，通过补料酶解，底物质量分数可以达到30％，酶解液中总糖质量浓度达到132 g/L，葡萄糖质量浓度105 g/L；超微粉碎＋稀酸预处理原料底物质量分数可以达到22％，酶解液中总糖质量浓度达到123 g/L，葡萄糖质量浓度73 g/L；超微粉碎＋稀碱预处理原料底物质量分数可以达到22％，酶解液中总糖质量浓度133 g/L，葡萄糖质量浓度77 g/L。3种预处理使沙柳原料的酶解糖液都可以较好地被酿酒酵母利用发酵产乙醇，蒸爆处理原料的酶解糖液乙醇发酵效果最好，乙醇质量浓度达到47 g/L。
本发明涉及一种白酒及其生产方法,它以淀粉为原料,蒸煮后加入大曲、己酸菌液、乳酸菌液、丁酸菌液,经共酵、蒸馏得到无醇发酵液,再将食用酒精通过两个蒸馏塔进行蒸馏脱去甲醇,得到无甲醇酒精,将该无甲醇酒精与上述无醇发酵液混合即得到本发明的无甲醇白酒,其无醇发酵液占白酒体积的5—25%,无甲醇酒精占白酒体积的75—95%。本发明产品具有质量好、不含甲醇、安全可靠、成本低、节约粮食等优点。
为研究适合蜂蜜酒发酵的优良工艺条件,以2批荆条蜜(白色和浅琥珀色)为原料,在酒精发酵前对发酵醪液进行加热处理,以不加热处理的样品为对照,采用酿酒酵母FX10进行发酵,发酵结束后测定蜂蜜酒的各项理化指标及挥发性化合物的含量.结果 表明,供试酒样中共检测出77种挥发性物质,其中酯类39种、醇类20种、酸类8种、萜烯类4种、羰基化合物6种.加热处理可以显著增加蜂蜜酒中香气物质的种类和含量,含量较高的香气物质有乙酸乙酯、乙酸苯乙酯、乙酸异戊酯、己酸乙酯、辛酸乙酯、癸酸乙酯、月桂酸乙酯、9-十六碳烯酸乙酯、异戊醇、β-苯乙醇、辛酸和癸酸.对蜂蜜酒中香气物质进行主成分分析,发现加热处理的酒样中酯类物质对酒香贡献较大;对照酒样中酯类物质对酒香贡献较小,而醇类物质是其主要挥发性成分.本研究结果为蜂蜜酒的生产提供了一定的理论依据.
本发明属于污水处理领域，主要目的是提供一种操作简便、运行成本低且处理效果好的白酒生产废水的处理方法，步骤包括：调节废水pH至中性；混凝沉淀初步去除杂质、厌氧水解、混凝气浮处理、好氧生物处理、出水经竖流沉淀和砂滤后达标排放；本发明的技术核心在于设计了一种针对具有有机污染物浓度高、悬浮物含量高、呈酸性的白酒生产废水的处理工艺，采用混凝沉淀+厌氧水解+混凝气浮+好氧生物处理+过滤处理的组合工艺方法达到对白酒生产废水的可靠、高效地处理。同时所采用的工艺步骤和条件都是常规的处理工艺，操作简便，运行成本也较低。