复合益生菌发酵豆粕生产工艺参数的优化及酶菌联合发酵对豆粕品质的影响

本试验旨在优化复合益生菌(酿酒酵母∶米曲霉∶枯草芽孢杆菌=5∶1∶2)发酵豆粕的生产工艺参数,并考察外源添加蛋白酶对发酵豆粕品质的影响.通过模拟工厂化规模生产,测定4个料水比水平(1∶0.3、1∶0.4、1∶0.5、1∶0.6)在发酵0、24、48、72 h时的发酵温度、pH以及初水分、粗蛋白质、真蛋白质和挥发性盐基氮含量,选择复合益生菌发酵的最优生产参数,而后在该最优参数下设计加酶试验组和无酶对照组,比较添加外源蛋白酶对发酵豆粕品质的影响.结果表明:1)不同料水比条件下发酵72 h,底物温度先升高后下降,pH缓慢下降,初水分含量逐渐提高,粗蛋白质含量在1∶0.6料水比发酵48 h时有最高值47.29％,真蛋白质含量在1∶0.4料水比发酵48 h时有最高值43.34％,挥发性盐基氮含量在1∶0.6料水比发酵48 h时有最高值38.10×10-2 mg/g.2)加入蛋白酶后发酵豆粕真蛋白质和干物质含量较对照组分别降低了2.59和4.11个百分点(P＜0.05),游离氨基酸含量提高了0.36个百分点(P＜0.05),豆粕大分子蛋白质降解程度显著升高(P＜0.05).由此可知,复合益生菌可实现对豆粕低料水比发酵,添加蛋白酶可进一步改善发酵豆粕的品质.推荐发酵参数为复合益生菌(酿酒酵母∶米曲霉∶枯草芽孢杆菌＝5∶1∶2)总添加量0.5％,蛋白酶添加量为0.01％,料水比1∶0.4,发酵48 h.酶菌协同作用可进一步提高发酵豆粕中可利用氮的质量.
[目的]研究结果部位高度、留芽量及叶幕厚度等叶幕管理措施对“厂”形树形赤霞珠葡萄果际微环境及果实品质的影响,为天山北麓产区酿酒葡萄叶幕管理标准的确定提供理论依据.[方法]以5a生“厂”形树形赤霞珠葡萄为研究对象,采用L9(34)正交试验设计,设置主蔓结果部位高度(A)、留芽量(B)、叶幕厚度(C)3因素,3水平(A:30 cm,50 cm,80 cm;B:25,20,15芽/m;C:100 cm,80 cm,60 cm),共9个试验处理;果实转色期分别测定果际温度、湿度、光谱组成等微环境指标,果实成熟期测定粒重、籽粒数、皮果比、籽粒/果重、可溶性固形物、可滴定酸、单宁品质指标.[结果]结果部位高度、叶幕厚度、留芽量等因素通过影响果际温度、湿度、光环境等微环境因素进而影响浆果品质,其中结果部位高度对果际光环境、浆果可溶性固形物和可滴定酸影响较大,高度为50 cm时浆果中可溶性固形物和可滴定酸含量最高;单宁含量和皮果比主要受留芽量影响,留芽量25芽/m时单宁含量最高,籽粒数和籽粒重/粒重主要受叶幕厚度影响,叶幕厚度为80 cm时籽粒数较多.[结论]影响浆果品质的主次顺序依次为结果部位高度、叶幕厚度、留芽量;其中结果部位高度为50 cm、留芽量25芽/m、叶幕厚度为80 cm时叶面积指数适宜,浆果品质最佳.
目的:建立酵母海藻糖的提取方法,并比较啤酒酵母、葡萄酒酵母、高活性酵母、酿酒高活性酵母的海藻糖含量.方法:酵母菌体经液氮研磨后以乙醇-水溶液为溶媒,通过超声波辅助的方法提取海藻糖,采用HPLC法分析海藻糖含量.以酿酒高活性酵母为例,在单因素实验基础上通过正交实验优化酵母菌海藻糖的提取工艺,并比较4株食用酵母菌海藻糖的含量.结果:酵母菌细胞海藻糖提取的最优工艺条件为:在80℃的条件下,乙醇浓度为50％,料液比1∶15(g∶mL),提取时间70min,海藻糖得率达(68.10±0.7)mg/g,四株食用酵母菌海藻糖含量大小次序为:酿酒高活性酵母＞高活性酵母＞葡萄酒酵母＞啤酒酵母.结论:优化的酵母海藻糖提取的工艺简单,得率高;方法学分析显示HPLC-RI分析海藻糖含量方法准确,重现性好,方便快捷;不同生产用途的酵母菌株海藻糖含量存在差异.
本发明公开了一种白酒的绿色酿造工艺，包括浸料拌曲、蒸料、混料、发酵、陈酿、蒸馏和勾兑，还包括如下步骤：（1）收集废水，收集发酵过程中产生的发酵池黄水和蒸馏过程中产生的蒸馏锅底水；（2）将收集的废水进行多级过滤，去除废水中的杂质；（3）将过滤后的废水抽入釜式蒸馏器中进行热解分离，热解分离后得到酯化液和酯化泥；（4）将得到的酯化液与白酒原浆进行勾兑，得到成品酒；（5）将得到的酯化泥作为添加剂，混合入发酵池的窖泥中。本发明操作简单，设备建设成本低，运行成本低，并且热解产生的酯化液和酯化泥能大大提高白酒发酵的质量和成品酒的质量。
采用热水抽提法,综合考察提取条件对谷胱甘肽和杂质蛋白质溶出率的影响,对从啤酒废酵母中提取谷胱甘肽的工艺条件进行了优化.研究了pH、温度、时间和料水比对产品谷胱甘肽和杂质蛋白质提取量的影响,进行了单因素和正交实验设计,得到了最佳的热水抽提条件:温度70℃,pH2.25,时间15 min,料水比1: 4.
以不同水量喷雾,不同温度及处理时间回潮处理麦芽,观察对麦芽质量的影响.结果表明,工艺条件为1%喷雾,40℃,1h时,效果较佳,麦芽浸出率提高了1.9%左右,过滤时间缩短了13%左右,麦汁色泽变浅,适于制造淡色啤酒.