水洗脱毒酸性蒸汽爆破玉米秸秆制备乙醇

研究了水洗对酸性蒸汽爆破玉米秸秆抑制物脱除、酶水解性能和水解液发酵性能的影响.结果表明,固液比为1∶7.5(g∶mL,下同)的水洗能脱除50％以上的碳水化合物降解产物和70％以上的木质素降解产物,明显提高水解糖液发酵性能和降低发酵所需的酵母用量.蒸汽爆破预处理物料经固液比为1∶7.5的水洗,酶解、固液分离、蒸发浓缩后经酿酒酵母在用量为OD600 3.84下发酵48 h,170.69 g/L葡萄糖被转化为80.67 g/L乙醇,乙醇产率为173g/kg(以绝干预处理物料计,下同).在固液比为1∶7.5的水洗后的带渣发酵中,106.64 g/L葡萄糖被转化为54.5 g/L乙醇,其乙醇产率为162.17g/kg,其酵母用量为1.0×107cfu/mL(以酶解渣计).
本专利公开了白酒储酒装置，包括不锈钢的酒坛，酒坛上设有圆柱状的通孔，通孔上设有陶管，陶管的内壁上设有不锈钢的铁管，且铁管上设有触发开关，且触发开关电连接有压力传感器；陶管的内壁上设有若干凹槽，铁管的内壁上设有若干与凹槽相通的进气孔；酒坛的一侧设有定位槽，酒坛的另一侧设有定位机构，且酒坛上可拆卸连接有用于密封定位机构的定位盖；定位机构包括出料管、密封罩、弹性垫和拉板，出料管远离酒坛的一端与密封罩可拆卸连接；密封罩的顶部设有拉簧，且拉簧与拉板连接；拉板上设有拉杆，且拉杆穿过密封罩与弹性垫固接，弹性垫的底部设有收集槽。本方案主要解决了传统酒坛易损坏、无法判断储酒时间、密封性不佳和倒酒不便的问题。
利用单因素实验法优化了泡盛曲霉(Aspergillus awamori)CAU33利用农业废弃物固体发酵产 β-1,3-1,4-葡聚糖酶的发酵条件.产酶的条件包括碳源种类、初始水分含量、氮源种类、初始pH、表面活性剂、培养温度和发酵时间.进一步运用响应面分析法优化了其中主要因素,得到最佳产酶条件为:啤酒糟为碳源、含水量为81.6%、吐温60添加量20g/L、大豆蛋白胨添加量25g/L、自然pH、35℃下培养6d.在优化后的发酵条件下,最大产酶水平达到40832.9U/g.泡盛曲霉固体发酵产 β-1,3-1,4-葡聚糖酶的酶活力高,工业化生产和应用潜力大.
利用单因素结合正交试验优化无醇杨梅果酒的发酵工艺,得出适宜的发酵条件为:发酵温度28℃,加渣量70 g/L,通氧发酵时间4h.将无醇杨梅果酒与杨梅汁的香气成分进行对比分析,结果表明:无醇杨梅果酒的主要香气成分是酯类(30.31％)、高级醇类(19.39％)和烯萜类(31.22％)化合物,其中酯类和高级醇类的相对含量分别增加了165.41％和42.47％,烯萜类相对含量仅下降了35.04％.无醇杨梅果酒的有机酸主要是柠檬酸和L-苹果酸,占9种有机酸总量的96.96％.该发酵工艺获得的无醇杨梅果酒酒精度低(0.5％ vol),花色苷含量达到155.1 mg/L,色泽呈紫红色,风味浓郁,较大程度地保持了杨梅原果清香.
无醇啤酒在国际市场上已是一种重要的产品,其生产方法多种多样.本文主要研究将普通啤酒中的酒精用真空精馏法去除,使啤酒中的酒精含量小于0.5%,并讨论此方法对无醇啤酒风味的影响.
介绍了原浆啤酒智能保鲜系统的设计流程,包括筒体设计、制冷系统设计、供气系统设计和智能控制系统设计四个主要环节,对该原浆啤酒智能保鲜系统进行了性能测试和保鲜效果监测,并对使用该系统的原浆啤酒生产和贮运过程进行了节能效果分析.