基于时序图像跟踪的葡萄叶片病害动态监测

为提高自然成像条件下的酿酒葡萄图像中病害识别的可靠性,对时序叶片图像作连续病害检测并监测病斑变化情况.首先,在每一天利用Faster R-CNN算法对摄像机视场中葡萄叶片进行检测,对检测到的叶片采用改进卡尔曼滤波法进行跟踪,以获得叶片正面图像.为了实现多叶片跟踪和解决由遮挡而造成的跟踪失败问题,该文在卡尔曼滤波和匈牙利算法基础上,结合运动测度和深度外观信息对跟踪目标进行匹配,运动匹配时采用马氏距离,外观匹配方面采用最小余弦距离.其次,将不同日期的叶片正面图像做SIFT(scale-invariant feature transform)匹配,找到同一叶片按日期排列的一组序列图像,并在序列图像中通过深度学习技术进行病害识别.最后,通过监测叶片序列图像上病斑相对面积变化或病斑数量是否增加来确认病害的存在.该文对提出的跟踪算法、叶片匹配算法和序列图像上病害识别的精度进行了测试,试验表明:跟踪算法平均多目标跟踪准确度为73.6％,多目标跟踪精度为74.6％,基于判别模型颜色特征的传统跟踪算法两指标分别为14.3％和61.3％;基于SIFT特征的叶片匹配在识别同一叶片时的精度达到了90.9％;病害监测方面,虚警综合排除率(马修斯相关系数)达到了84.3％.该文的方法可以排除一些虚假病害,病害监测的可靠性有所提高,可适用于自然条件下葡萄病害的连续在线监测.
本实用新型涉及一种白酒发酵醅料蒸馏器，其特征在于，其包括蒸汽罐、蒸汽入口、一次冷却管道、冷却水槽，冷却水槽中设有蒸汽分散装置、二次冷却管道、白酒收集装置：蒸汽罐与蒸汽入口相连通，蒸汽罐包括蒸汽层和物料层，且其侧壁上设有进汽口和出汽口；一次冷却管道一端与蒸汽入口连通，另一端与蒸汽分散装置连通，一次冷却管道外部设有冷却水层管道，冷却水层管道上设有冷却水入口和连通管，连通管一端与冷却水层管道联通，另一端与冷却水槽连通；蒸汽分散装置设置在冷却水槽内部的上部；白酒收集装置设置在冷却水槽内部的底部，侧面设有出酒管道；所述蒸汽分散装置与白酒收集装置之间通过二次冷却管道相连通；所述冷却水槽侧壁设有冷却水出口。
本实用新型公开了一种新型浓香型高度大曲白酒生产装置，该装置属于酿酒领域；该装置以粉碎机、生料拌料机、蒸煮器、熟料拌料机、发酵窖、罐式连续蒸酒机为设备，以高粱、小麦、大麦、酒糟、稻壳、自制酒曲、自制酒母为原料，通过原料粉碎、生料拌料、蒸煮糊化、冷却后熟料拌料、入窖发酵、蒸酒、灌装等工序制得成品。该装置具有操作工艺简单、发酵条件温和、无污水废气排放、产品浓香型高度大曲白酒质量好，适合各类人群饮用等优点。
以实验室保存的一株酿酒酵母菌株UV-45为出发菌株,通过硫酸二乙酯(DES)诱变筛选及致死率测定,得到一株产β-葡萄糖苷酶稳定,酶活为74.26U/mL的突变菌株UV-E-16,与出发菌株相比,其酶活提高了22.74％;通过Plackett-Burman方法对该菌株发酵产酶的相关因素进行分析,得出初始pH、培养温度和接种量为显著影响因子;利用Box-Behnken实验设计和响应曲面法获得其最佳产酶条件为初始pH5.62、培养温度29.5℃、接种量6.12％,该条件下,菌株UV-E-16产β-葡萄糖苷酶酶活为90.91U/mL.经化学诱变及响应面优化产酶条件,出发菌株UV-45产β-葡萄糖苷酶酶活力提高了50.24％,具有工业化应用的潜力.
随着遍布全国销售渠道的逐渐形成，四川省规模最大的综合性酿酒企业之一，坐落于绵阳市，盛产白酒的一家企业所面临的窜货问题愈显严重。从前的赋码方式，墨水机的局限性日益凸显，诸如标识容易被擦拭．特殊编码没法实现，在价值链中难以实现追溯．以及很难有效地对经销商进行管理等问题一直困扰着该酒业。企业急需建立质量管理、产品促销、防窜货防伪以及物流管理的信息化平台，提高企业的形象及竞争力。
本研究通过化学分析和消化代谢试验,评定仔猪对酵母水解物的消化能、粗蛋白质和氨基酸等的生物利用率.在发酵温度34 ℃、pH 6.4条件下发酵24 h获得纯培养液体酿酒酵母乳,再在温度95 ℃热击45 s,控制温度60 ℃、添加5‰的柠檬酸条件下,进行24 h自溶,然后加入2‰木瓜蛋白酶、2‰碱性蛋白酶、2‰甘露聚糖酶、2‰ β－葡聚糖酶、2‰中性蛋白酶等酶解作用16 h后浓缩喷雾干燥获得酵母水解物.试验选用12头体重(20.50±0.98) kg的"杜×长×大"三元杂交猪进行体内消化代谢试验,随机分为2组,每组6个重复,每个重复1头猪.2组试验动物分别饲喂纯合饲粮和以酵母水解物为唯一蛋白质来源的半纯合饲粮.预试期3 d,正试期4 d.结果表明:酵母水解物的总能为19.17 MJ／kg,粗蛋白质含量为54.30%,总氨基酸含量为43.37%.酵母水解物在仔猪上的表观消化能为14.98 MJ／kg,表观代谢能为14.58 MJ／kg;氮表观消化率为 89.38%,氮真消化率达到 93.01%;氮表观利用率为 51.16%,氮真利用率则为70.21%.酵母水解物的组氨酸回肠真消化率为78.68%,其他必需氨基酸的回肠真消化率都高于90.00%;非必需氨基酸中回肠表观消化率和真消化率最高的均为丙氨酸,分别为95.10%、97.29%.有此可见,该工艺条件下制备的酵母水解物为易于被仔猪消化利用的高蛋白质饲料原料.