工业生物技术蓬勃发展的同时其相关酿造、制药等工业已成为耗水和废水排放大户.该类生化废水属于典型高浓度、重污染有机废水,目前主要通过末端处理以达标排放为目标.随着水资源短缺的日益严重以及水环境压力的与日俱增,以资源回收利用和清洁生产为目标的生化废水综合治理工作迫在眉睫.膜分离技术因其具有高效、绿色的特点已成为生化废水综合治理过程中极具吸引力的一种选择.本文在在综述适合生化废水综合治理过程的单元膜技术、集成膜技术和膜生物反应器技术的种类、特点及应用情况的基础上,重点介绍了工业规模膜生物反应器技术在啤酒、味精及制药废水处理中的应用实例.
一种白酒蒸馏装置，包括蒸发密封罐和冷却罐，所述的蒸发密封罐内设有加热装置和半成品酒液蒸发装置，所述的加热装置位于半成品酒液蒸发装置下方、用于对半成品酒液蒸发装置进行加热，所述的半成品酒液蒸发装置包括螺旋状热交换管和蒸发盘，所述的螺旋状热交换管一端延伸至蒸发密封罐外作为半成品酒液进料口、另一端与蒸发盘连接，所述的蒸发盘上另一端通过管道延伸至蒸发密封罐外与微过滤器连接，所述的微过滤器连接上设有污水管和净水管，所述的净水管与出酒管连通。本发明克服了现有技术的不足，在污水口设置微过滤器，对蒸馏污水进行二次过滤，可以最大程度的保留本成品酒液中的微量元素，且可以通过流量控制阀精准的控制白酒度数。
利用反相离子对色谱法(RP-IPC)对啤酒中的腺嘌呤(Ade)、鸟嘌呤(Gua)、黄嘌呤(Xan)和次黄嘌呤(Hyp)等4种嘌呤类物质的测定方法进行了研究.结果表明,当检测波长254nm,流动相为水:甲醇:冰乙酸:四丁基氢氧化铵为883.5:100:15:1.5(V/V/V/V),流速为1ml/min时,方法精密度为1.41%～2.42%,测得四种嘌呤物质的回收率在91.2%～100.3%之间.啤酒中的含嘌呤类物质需要经高氯酸水解成嘌呤,经优化的水解条件为啤酒:高氯酸为1:2、100℃水解30min.
近年来上海开山冷冻系统技术有限公司承接了若干新建大型啤酒制冷站氨制冷系统工程的整包项目,技术团队对每个项目都进行了创新设计应用.针对已建成投产项目的制冷系统运行数据,总结出了一套针对啤酒制冷站氨制冷系统的全新应用技术.
葡萄糖氧化酶是食品工业中一种重要的工业用酶,广泛用于葡萄酒、啤酒、果汁、奶粉等食品脱氧、面粉改良、防止食品褐变等方面,在食品快速检测及生物传感器上也有广泛应用.微生物由于具有来源广泛、生长周期短等优点被广泛用作生产葡萄糖氧化酶的来源,但天然菌株产葡萄糖氧化酶水平通常不高,通过菌株诱变、优化菌株的发酵条件以及基因重组等方法可以提高其产酶量,有利于葡萄糖氧化酶的大规模工业化生产及应用.通过对葡萄糖氧化酶进行固定化可以提高酶的稳定性并可重复使用,降低工业用酶的成本.本论文对微生物产葡萄糖氧化酶的现状、葡萄糖氧化酶的纯化、固定化及葡萄糖氧化酶在食品工业中的应用进行了综述,旨在为葡萄糖氧化酶进一步工业应用提供参考.
乙酸是木质纤维素水解液中含量较多的抑制物,因此提高酿酒酵母菌株对乙酸的耐受性有助于提高纤维素乙醇生产效率.本文中,笔者利用基于CRISPR/Cas9系统的基因组编辑技术过表达了酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)S288c线粒体核糖体蛋白编码基因MRP8,并比较了过表达MRP8的菌株与对照菌株的生长和发酵特性.平板耐性检测发现,MRP8过表达明显提高了菌株的乙酸胁迫耐受性;乙醇发酵结果表明,在4.8 g/L乙酸胁迫条件下,过表达菌株MRP8-3在51 h消耗全部的葡萄糖,发酵时间缩短了25 h,显著优于相同时间的对照菌株.本研究结果为构建高效纤维素乙醇发酵的酿酒酵母菌株提供了新思路.
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