粪肠球菌和酿酒酵母混合益生菌发酵条件的优化

目的 研究粪肠球菌与酿酒酵母混合培养发酵条件的优化.方法 对粪肠球菌与酿酒酵母混合培养发酵条件进行优化,分析培养液初始pH、接种量及通气量对混合菌生长的影响.结果 混合菌培养液最佳初始pH 7.0,在600 mL中试发酵罐(装液量40％)发酵温度30℃、通气量0.2 L/min、粪肠球菌和酿酒酵母接种量分别为2.0％和5.0％,发酵20 h,发酵结束时粪肠球菌和酿酒酵母总菌数约为3.8× 108 CFU/mL和2.4×108 CFU/mL.通气量对于粪链球菌菌量差异无统计学意义(P＞0.05),而对于酿酒酵母菌量差异具有统计学意义(P＜0.05),结论 优化发酵条件可获得较高水平的混合益生菌菌量,优化后粪肠球菌和酿酒酵母菌量分别提高了32.2％和31.5％,可为混合益生菌制剂大规模生产提供参考.
以东北粳高粱、自贡本地小高粱和泸州糯高粱为实验对象,研究3种高粱在实验室条件下,采用控温发酵的方式模拟浓香型白酒酿造过程的发酵特性.定期对糟醅进行取样分析,并对发酵结束后的糟醅进行出甑蒸馏.结果 表明,泸州糯高粱在淀粉分解、利用及产酒精方面的效果更优,出酒率为33.9％,优于自贡本地小高粱的31.7％和东北粳高粱的27.3％.同时,在发酵过程中,泸州糯高粱糟醅的水分含量、酸度、微生物数等指标更适宜酿酒.故泸州糯高粱相比自贡本地小高粱和东北粳高粱,更适宜浓香型白酒的酿造.
本实用新型公布了用于白酒处理的通道单元及其构成的白酒一体化处理系统，包括两个四通接头、两个三通接头，每个三通接头的两个接口分别与两个四通接头的一个连接，两个四通接头的其中一个接口通过调节阀连接。本实用新型通道单元的结构紧凑，管路清晰，繁琐程度大大降低，使得操作人员很容易将工艺顺序看清，而且，由于调节阀的存在，通道单元的流向和流量可以任意调节，通过改变调节阀的截止状态就可以改变流向，进而改变工艺，适用于不同的白酒过滤处理，而且，可以利用调节阀来调整其流量，实现更加精细化的控制，最终实现一机多用，使得同样的设备，可以适用于不同的白酒处理，形成较好的适应性。
本发明提供了一种营养型白酒及其制作工艺，主要由以下组份构成：泉水、小麦、枸杞、沙棘、牡蛎、黄精、野生核桃仁与白酒，制作工艺包括：浸泡浓缩、多次压榨、1－3次提取、萃取以及培燥处理、形成皂甙、计量工具配制而成。本发明采用天然成份配制而成，具有较高的营养价值。
为了降低葡萄卷叶病毒侵染对酿酒葡萄造成的损失,提高葡萄产量和品质,以‘赤霞珠’为试材,研究谢花后叶面喷施壳寡糖处理对葡萄果实糖分卸载和果实品质的影响.结果表明,壳寡糖处理没有显著影响葡萄结果枝叶片中病毒的含量,但可提高果实转化酶和ATPase酶活性,促进糖分卸载速率,其中100 mg/L壳寡糖(T2)在处理后40～80 d显著提高了果实转化酶和ATPase酶活性,显著促进果实糖分卸载,采收时果实品质得到显著提高.因此,在谢花后,叶面喷施适当浓度壳寡糖可以通过调节转化酶和ATPase酶活性来促进果实糖分的积累,提高已感染卷叶病毒葡萄的果实品质.
[目的]研究啤酒废酵母强化自溶过程,优化强化作用因素.[方法]对影响啤酒废酵母自溶后释放的超氧化物歧化酶(SOD)、氨基酸、葡萄糖内容物含量及SOD的活性提取的各因素进行单因素试验,并设计物理因素正交试验进行各因素参数优化；同时对啤酒酵母自溶后释放的上述活性物质进行添加葡聚糖酶、木瓜蛋白酶促进自溶过程的单因素影响研究,并设计化学因素正交试验进行各因素参数优化.[结果]物化因素影响的正交试验表明,啤酒废酵母自溶过程氨基酸含量提取的最优组合为pH 5.0、加水量300％、加盐量3％,葡萄糖含量提取的最优组合为pH 5.0、加水量250％、加盐量1％,SOD含量提取的最优组合为pH 5.5、加水量300％、加盐量2％,SOD活性提取的最优组合为pH 5.5、加水量250％,加盐量1％.生化因素影响的正交试验表明,氨基酸含量提取的最优组合为pH 6.0、温度60℃、酶用量6 g/kg葡聚糖酶+4 g/kg木瓜蛋白酶,葡萄糖含量提取的最优组合为pH 6.0、温度55 ℃、酶用量6 g/kg葡聚糖酶+4g/kg木瓜蛋白酶,SOD含量提取的最优组合为pH 6.0、温度55℃、酶用量6 g/kg葡聚糖酶+2 g/kg木瓜蛋白酶,SOD活性提取的最优组合为pH6.5、温度60℃、酶用量6 g/kg葡聚糖酶+4 g/kg木瓜蛋白酶.[结论]在优化的啤酒废酵母自溶过程强化作用各提取物的最优组合条件下,可简化操作过程、降低操作难度,提高酵母菌成分的利用率及其得率.